ইস্পাত তারের দড়ি পরিবাহক বেল্ট গরম vulcanization

সাধারণ, তাপ-প্রতিরোধী (উচ্চ তাপমাত্রা), অ্যাসিড এবং ক্ষার প্রতিরোধী, তেল প্রতিরোধী, ঠান্ডা প্রতিরোধী, পরিধান প্রতিরোধী, সাধারণভাবে (CC), নাইলন (NN) পরিবাহক বেল্ট, পলিয়েস্টার (EP) ফ্ল্যাট এবং বৃহৎ অ্যাঙ্গেল গিয়ার সাইডব্যান্ড, আলংকারিক প্যাটার্নের মতো বিভিন্ন বৈশিষ্ট্যের জন্য শিখা প্রতিরোধী তুলো ক্যানভাস। এবং রোলার, রোলার, স্টেন্ট, যেমন বৈদ্যুতিক রোলার পরিবাহক জিনিসপত্র। ট্রান্সমিশন রোলার; পুনর্নির্দেশ রোলার; বৈদ্যুতিক ড্রাম; চৌম্বক ড্রাম চৌম্বক কপিকল (); বেলন; স্টেন্ট; লাগ উত্তোলন; টেনশন ডিভাইস; ঝাড়ুদার; কাপলিং, যেমন TD75 পরিবাহক যন্ত্রপাতি এবং 200 টিরও বেশি ধরণের পণ্য।
নীচে ইস্পাত কর্ড পরিবাহক বেল্ট vulcanizing সঙ্গে পরিচয় করিয়ে দিতে.
ইস্পাত তারের দড়ি পরিবাহক বেল্ট তাপ ভলকানাইজেশন জয়েন্টের নিম্নলিখিত নির্দিষ্ট পদ্ধতি রয়েছে:
1. টেপের দৈর্ঘ্য ভাল, টেনশনিং ডিভাইসটি সবচেয়ে ছোট জায়গায় অবস্থিত এবং তারপরে টেপটি খোসা ছাড়তে শুরু করে। 16.7 ডিগ্রী যৌথ কোণ, একটি ছুরি দিয়ে তারের অবস্থান পরিবর্তনের 45 ডিগ্রী। উভয় পক্ষের প্রান্ত আঠালো অপসারণ, উন্মুক্ত ইস্পাত তারের. নীচে থেকে গাম কভার, প্রস্থ 300 মিমি বা তার বেশি।
2. একটি ছুরি ছুরি ব্যবহার করুন, 30-45 ডিগ্রি কোণে ফালা দড়ির নীচে, খাঁজ লাইনের ইস্পাত তারের দড়িতে খোদাই করা।
3. হাত করাত ব্যবহার করুন এবং ছুরি দিয়ে শেষ কভার রাবার স্ট্রিপটি কেটে নিন।
4. কভার রাবার স্ট্রিপিং এর অংশ, ফিক্সচার ক্ল্যাম্পিং স্ট্রিপ দূরে শেষ অংশ ব্যবহার করুন, একটি ড্র হুকের সাহায্যে ডিগ্রী সহ স্ট্রিপিং ত্বরান্বিত করুন।
5. ফালা দড়ি প্রক্রিয়ার মধ্যে, এটা কঠোরভাবে তারের বন্ধ স্ট্রিপ মধ্যে জল, তেল এবং অন্যান্য ময়লা ড্রপ নিষিদ্ধ করা হয়.
6. আঠালো ফালা লাইন যেমন মূল বেল্ট কোর পূরণ এবং আনুগত্য ভাল নয়, তারের দড়ি যৌথ অংশ হতে হবে খারাপ কোর আঠালো খোসা বন্ধ সম্পূর্ণরূপে বন্ধ.
7. MAO-তে খাঁজ নাকাল করার জন্য একটি মেশিন ব্যবহার করা, সেইসাথে 30 মিমি বেল্টটি পোড়াতে সংলগ্ন খাঁজ, এবং না খেলতে সতর্ক থাকুন।
8. কাটিয়া আঠা: আকার এবং কাটিং কোর কভার আঠালো এবং আঠালো আঠালো প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী.
9. ফিল্ম কম্পোজিট: কোর এবং আঠালো আঠালো পৃষ্ঠ পরিষ্কার সঙ্গে কভার, শুকনো পরে পরিষ্কার পৃষ্ঠ দুই টুকরা করা তুলনামূলকভাবে জটিল.
10. জয়েন্ট ইকুডিস্ট্যান্ট ফ্ল্যাট ভালকানাইজার ফোর ফাউন্ডেশন বিম, প্রস্থ বোর্ডের প্রস্থের সমান বা তার চেয়ে কম, 70 ডিগ্রির প্রতিটি কোণে এলোমেলো জায়গায় বিছিয়ে দেওয়া বীমের শেষ প্রেসের নীচে রাখা হয়।
11. মরীচি উপর বোর্ড রাখুন, এবং তারপর বোর্ড নিরোধক বোর্ডে স্থাপন করা হয়, তারপর গরম প্লেট নিরোধক বোর্ডে স্থাপন করা হয়, অবশেষে প্লেট উপর রাখা গরম প্লেট।
12. ভলকানাইজেশন ভল্কানাইজিং মেশিনের অনেক সেট ব্যবহার করলে, হিটিং প্লেটের মোড়ের জায়গায় 200 x 0.8 তামা বা লোহা থাকা উচিত।
13. কেন্দ্র অনুযায়ী অগ্রিম ভাল কেন্দ্র লাইন ক্রস, এবং দুই প্রান্ত, স্থির সমতল আনা সোজা.
14. কেন্দ্র থেকে উভয় দিকে, তারের দড়ি প্রতিটি ভাল্কানাইজড রাবার কোর ফিলার দিয়ে ভাল্কানাইজড রাবার কোর ফিলার দিয়ে তারের দড়ি ঢোকান, লাওশি তারের দড়ির মাথা হবে, তারের দড়ি অবশ্যই পুরোপুরি সোজা হতে হবে, ল্যাপের ভুল উপায় এড়িয়ে চলুন।
15. বিভিন্ন আঠালো, ঘূর্ণায়মান বা অন্য একটি হাত দিয়ে পর্যাপ্তভাবে LaoShi টিপে প্রক্রিয়ার মধ্যে.
16. কাঁচা রাবারের মূল বেল্টের জয়েন্ট অংশের আকার অনুযায়ী ঘুমাতে হবে।
17. তারের দড়ির প্রান্তের উভয় পাশে ল্যাপ বেল্ট ব্যবহার করতে হবে।
18. আঠার উভয় পাশে তারের দড়িতে রাখুন, যদি পার্শ্বীয় শক্তিবৃদ্ধি সহ, কোর আঠার উপর উপরের বার্থ 1 মিমি পুরু কোর আঠালো আঠালো (আঠা) মধ্যে তির্যক শক্তিবৃদ্ধি ডিম্বপ্রসর করার পরে, অবশেষে দোকানের উপর আঠালো আবরণ, পরিবাহক বেল্ট বেধ মূল থেকে কম নয়।
19 আগে চেক করুন. ভলকানাইজেশন জয়েন্ট পৃষ্ঠ সমতল, পারমাণবিক, প্রস্থ থেকে বেধ, নিবন্ধ সঠিক নির্বাচন মোড (টেপ প্রস্থ পাতলা 1-2 মিমি থেকে মোড মোড)।
20. সালফাইড বোর্ডের অবস্থানে সংযোগকারীটি পরীক্ষা করুন, প্রতিটি পাশে উল্লম্বভাবে গরম করার প্লেটটি কমপক্ষে 150 মিমি লম্বা সংযোগের অংশ হওয়া উচিত, প্রতিটি পাশ কমপক্ষে 50 মিমি চওড়া আনতে হারানোর মাধ্যমে হওয়া উচিত।
21. প্লেটে রাখা কিউরিং টেপ, এবং তারপরে হিটিং প্লেট, দোকানে তাপ ঢাল রাখার জন্য।
22. 1.5-1.5 MPa এর ভলকানাইজেশন চাপ, 0.5 MPa চাপ হতে শুরু করে, হিটিং প্লেটের তাপমাত্রা বাড়ার সাথে সাথে চাপও ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায়, 50 ℃ তাপমাত্রা, চাপ 0.5 MPa হয়। যখন তাপমাত্রা 80 ℃, চাপ 0.75 MPa হয়, তাপমাত্রা 100 ℃ হয়। 1.5 MPa এর রেট দেওয়া চাপ, যখন 145 ℃ পর্যন্ত, সময় ধ্রুবক তাপমাত্রা শুরু করুন, চাপ প্রক্রিয়ায় ধ্রুবক তাপমাত্রা 1.5 MPa এর উপরে রাখতে হবে, যখন, যে কোনো সময়ে চাপ ভর্তি চাপ বন্ধ থাকা অবস্থায়। সময়ের পরে সালফারে চাপ আনতে হবে, লেংমো 70 ℃ নীচে, হাইড্রোলিক ভালকানাইজিং মেশিনটি সরানোর আগে খুলুন, টেপটি সরান।
23. পরিদর্শনের ঘনত্ব: সংযোগের পরে টেপ, দুটি পরিবাহক বেল্টের কেন্দ্র একই লাইনে থাকা উচিত।