এই কনভেয়র বেল্ট মেরামত মেশিন ট্রান্সভার্স স্প্লাইস মেরামত এবং অনুদৈর্ঘ্য রিপ মেরামত উভয়ই সম্পাদন করতে পারে?

পেশাদার কনভেয়ার বেল্ট মেরামত মেশিন ট্রান্সভার্স স্প্লাইস মেরামত এবং অনুদৈর্ঘ্য রিপ মেরামত উভয়ই করতে পারে। যাইহোক, পদ্ধতি, টুলিং কনফিগারেশন, এবং নিরাময় পরামিতি দুটি মেরামতের প্রকারের মধ্যে উল্লেখযোগ্যভাবে পৃথক। সঠিক মেশিন সেটআপ নির্বাচন, ডাউনটাইম কম করা এবং মেরামত করা বেল্ট আপনার পরিবাহক সিস্টেমের প্রসার্য এবং কর্মক্ষম চাহিদা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য এই পার্থক্যগুলি বোঝা অপরিহার্য।

একটি ট্রান্সভার্স স্প্লাইস মেরামত কি?

একটি ট্রান্সভার্স স্প্লাইস মেরামত বেল্টের চলমান দিকের সাথে লম্বভাবে দুটি বেল্টের প্রান্তকে যুক্ত করে। এটি একটি কনভেয়র বেল্ট মেরামত মেশিনের সাথে সম্পাদিত সবচেয়ে সাধারণ মেরামতের ধরণ এবং এটি ব্যবহার করা হয় যখন একটি বেল্ট কাটা হয়, তার পুরো প্রস্থ জুড়ে ছিঁড়ে যায়, বা ক্ষতি অপসারণের পরে ছোট করার প্রয়োজন হয়।

অনুপ্রস্থ splices হতে পারে আঙুল splices (সর্বোচ্চ শক্তির জন্য ইন্টারলকিং স্টেপড কাট) বা সোজা splices (সহজ ক্রস-কাট যোগদান)। ইস্পাত-কর্ড বেল্টের জন্য, স্প্লাইসে ভলকানাইজেশনের আগে একটি তাজা রাবার যৌগিক স্তরে উন্মুক্ত ইস্পাত দড়িগুলিকে পৃথকভাবে নোঙ্গর করা জড়িত।

ট্রান্সভার্স স্প্লাইস মেরামতের জন্য মূল পরামিতি

• নিরাময় তাপমাত্রা: সাধারণত 145°C থেকে 155°C স্ট্যান্ডার্ড রাবার যৌগ জন্য
• ক্ল্যাম্পিং চাপ: 10 থেকে 15 বার বেল্ট বেধ এবং প্লাই গণনা উপর নির্ভর করে
• নিরাময়ের সময়: প্রায় 25 থেকে 45 মিনিট ফ্যাব্রিক-প্লাই বেল্টের জন্য; ইস্পাত-কর্ডের জন্য দীর্ঘ
• প্ল্যাটেন দৈর্ঘ্য সম্পূর্ণ স্প্লাইস ওভারল্যাপ দৈর্ঘ্য আবরণ আবশ্যক, যা থেকে পরিসীমা হতে পারে 300 মিমি থেকে 1,500 মিমি পর্যন্ত বেল্ট রেটিং উপর নির্ভর করে

একটি অনুদৈর্ঘ্য রিপ মেরামত কি?

একটি অনুদৈর্ঘ্য রিপ হল একটি টিয়ার যা বেল্টের দৈর্ঘ্য বরাবর সঞ্চালিত হয়, সাধারণত একটি ধারালো বস্তু বেল্টের নীচে আটকে থাকার কারণে এবং বেল্টটি ভ্রমণের সাথে সাথে মৃতদেহের মধ্যে দিয়ে কেটে যায়। এগুলি পরিবাহক অপারেশনে সবচেয়ে ধ্বংসাত্মক এবং ব্যয়বহুল ব্যর্থতাগুলির মধ্যে একটি। একটি একক অনাক্ষিত রিপ জন্য প্রসারিত করতে পারেন শত শত মিটার মিনিটের মধ্যে, পুরো বেল্ট ধ্বংস করে।

অনুদৈর্ঘ্য রিপ মেরামতের জন্য একটি কনভেয়র বেল্ট মেরামত মেশিন ব্যবহার করার সময়, ক্ষতিগ্রস্ত অংশটি প্রথমে পরিষ্কার করা হয়, বাফ করা হয় এবং প্রস্তুত করা হয়। শূন্যস্থান পূরণের জন্য একটি মেরামত যৌগ প্রয়োগ করা হয়, এবং মেশিনের প্ল্যাটেনটি রিপ দৈর্ঘ্য বরাবর অংশগুলিতে পুনঃস্থাপন করা হয় যাতে ধীরে ধীরে মেরামতটি ভালকানাইজ করা হয়। একটি অবিচ্ছিন্ন, অভিন্ন বন্ধন নিশ্চিত করার জন্য এই বিভক্ত নিরাময় পদ্ধতির জন্য যত্নশীল প্রান্তিককরণ প্রয়োজন।

অনুদৈর্ঘ্য রিপ মেরামতের জন্য নির্দিষ্ট চ্যালেঞ্জগুলি

• রিপের দৈর্ঘ্য প্লেটেনের আকারের চেয়ে বেশি হতে পারে, প্রয়োজন একাধিক অনুক্রমিক নিরাময় পাস
• দুর্বল জয়েন্টগুলি এড়াতে নিরাময় করা অংশগুলির মধ্যে সামঞ্জস্যপূর্ণ ওভারল্যাপ বজায় রাখা গুরুত্বপূর্ণ
• মৃতদেহের অখণ্ডতা অবশ্যই মূল্যায়ন করা উচিত - যদি এর চেয়ে বেশি 30% প্লাইস বিচ্ছিন্ন হয় , একটি সম্পূর্ণ বেল্ট প্রতিস্থাপন প্রয়োজন হতে পারে
• বেল্ট মার্জিনের কাছাকাছি এজ রিপগুলি পুনরায় ছিঁড়ে যাওয়ার প্রবণতা বেশি এবং শক্তিবৃদ্ধি প্যাচের প্রয়োজন হতে পারে

পাশাপাশি-পাশে তুলনা: ট্রান্সভার্স স্প্লাইস বনাম অনুদৈর্ঘ্য রিপ মেরামত

কনভেয়র বেল্ট মেরামত মেশিন ব্যবহার করে সঞ্চালিত হলে নীচের টেবিলটি এই দুটি মেরামতের প্রকারের মধ্যে প্রধান পার্থক্যগুলিকে সংক্ষিপ্ত করে:

কনভেয়ার বেল্ট মেরামত মেশিন কিভাবে উভয় মেরামতের প্রকারের সাথে খাপ খায়

একটি সু-প্রকৌশলী কনভেয়ার বেল্ট মেরামত মেশিন বহুমুখীতার কথা মাথায় রেখে তৈরি করা হয়েছে। নিম্নলিখিত মেশিনের বৈশিষ্ট্যগুলি সরাসরি উভয় মেরামতের প্রকারকে সক্ষম করে:

সামঞ্জস্যযোগ্য প্লেটেন পজিশনিং

ট্রান্সভার্স স্প্লাইসের জন্য, প্লেটেনটি বেল্টের প্রস্থ জুড়ে চৌকোভাবে অবস্থান করে। অনুদৈর্ঘ্য মেরামতের জন্য, মেশিনটি বেল্টের দৈর্ঘ্য বরাবর ক্রমবর্ধমানভাবে স্থানান্তরিত হয়। অধিকাংশ আধুনিক মেশিন বৈশিষ্ট্য দ্রুত মুক্তি বাতা সিস্টেম যা পূর্বে নিরাময় করা বিভাগকে ব্যাহত না করে 5 মিনিটের মধ্যে পুনরায় অবস্থানের অনুমতি দেয়।

অভিন্ন চাপ বন্টন

হাইড্রোলিক ব্লাডার বা মাল্টি-সিলিন্ডার সিস্টেমগুলি মেরামতের অভিযোজন নির্বিশেষে সমগ্র প্লেটেন অঞ্চল জুড়ে এমনকি ক্ল্যাম্পিং চাপ নিশ্চিত করে। এটি অনুদৈর্ঘ্য মেরামতের জন্য গুরুত্বপূর্ণ যেখানে রিপ চ্যানেল একটি অসম পৃষ্ঠ তৈরি করে। সঙ্গে মেশিন বিভক্ত চাপ অঞ্চল পৃষ্ঠের অনিয়মের জন্য আরও কার্যকরভাবে ক্ষতিপূরণ দিতে পারে।

প্রোগ্রামেবল নিরাময় প্রোফাইল

পিএলসি-সজ্জিত কনভেয়র বেল্ট মেরামত মেশিন অপারেটরদের প্রতিটি মেরামতের দৃশ্যের জন্য নির্দিষ্ট নিরাময় প্রোফাইলগুলি সংরক্ষণ এবং স্মরণ করার অনুমতি দেয়। উদাহরণস্বরূপ, একটি 10 ​​মিমি কভার বেল্টে একটি অনুদৈর্ঘ্য রিপের জন্য একটি 20 মিমি স্টিল-কর্ড বেল্টের সম্পূর্ণ ট্রান্সভার্স স্প্লাইসের চেয়ে ভিন্ন তাপমাত্রার র‍্যাম্প-আপ রেট প্রয়োজন হতে পারে। এই প্রোফাইলগুলি সংরক্ষণ করা মানুষের ত্রুটি দূর করে এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা নিশ্চিত করে।

অনুশীলনে ধাপে ধাপে প্রক্রিয়ার পার্থক্য

যদিও উভয় মেরামতের ধরন একই মৌলিক ভলকানাইজেশন নীতি অনুসরণ করে, কর্মপ্রবাহ বিভিন্ন মূল ধাপে ভিন্ন হয়:

ট্রান্সভার্স স্প্লাইস মেরামত কর্মপ্রবাহ

1. একটি সরল প্রান্ত এবং কোণ পেষকদন্ত ব্যবহার করে উভয় বেল্টের প্রান্তটি কাটা এবং বর্গাকার করুন
2. স্টেপ-কাট বা আঙুল-কাটা মৃতদেহটি স্প্লাইস প্যাটার্ন অনুযায়ী প্লাইস করুন
3. একটি সর্বনিম্ন সব মিলন পৃষ্ঠতল buff Ra 3.2 পৃষ্ঠের রুক্ষতা
4. বন্ধন সিমেন্ট প্রয়োগ করুন এবং দ্রাবক ফ্ল্যাশ-অফ করার অনুমতি দিন (সাধারণত 10-15 মিনিট)
5. অপরিশোধিত রাবার ইন্টারলেয়ার এবং প্লাই স্ট্রিপগুলি ক্রমানুসারে রাখুন
6. স্প্লাইস জোনের উপরে কনভেয়ার বেল্ট মেরামত মেশিন প্লেটেন রাখুন
7. চাপ প্রয়োগ করুন, নিরাময় চক্র শুরু করুন এবং তাপমাত্রার অভিন্নতা নিরীক্ষণ করুন
8. একটি সর্বনিম্ন জন্য চাপ অধীনে ঠান্ডা 15 মিনিট মুক্তির আগে

অনুদৈর্ঘ্য রিপ মেরামত কর্মপ্রবাহ

1. ছিঁড়ে যাওয়ার সম্পূর্ণ ব্যাপ্তি চিহ্নিত করুন এবং মৃতদেহের ক্ষতির গভীরতা মূল্যায়ন করুন
2. টিয়ার পাথ বরাবর সমস্ত আলগা, দূষিত বা বিচ্ছিন্ন রাবার সরান
3. এ রিপ প্রান্ত বেভেল 45° থেকে 60° বন্ধন পৃষ্ঠ এলাকা বৃদ্ধি
4. পুরো মেরামতের চ্যানেলটি বাফ এবং সিমেন্ট করুন
5. অপরিশোধিত রাবার ফিলার স্ট্রিপ এবং কভার রাবার দিয়ে শূন্যস্থান পূরণ করুন
6. প্রথম মেরামতের বিভাগে কনভেয়ার বেল্ট মেরামত মেশিনের অবস্থান করুন
7. নিরাময়, তারপর সঙ্গে মেশিন অগ্রিম 50-75 মিমি ওভারল্যাপ পূর্বে নিরাময় এলাকায়
8. সম্পূর্ণ রিপের দৈর্ঘ্য নিরাময় না হওয়া পর্যন্ত পুনরাবৃত্তি করুন এবং পৃষ্ঠের ধারাবাহিকতা যাচাই করুন

যখন মেরামত যথেষ্ট নয় - সীমা জানা

এমনকি সবচেয়ে সক্ষম কনভেয়ার বেল্ট মেরামত মেশিনেরও সীমাবদ্ধতা রয়েছে। মেরামত সবসময় সঠিক সমাধান নয়। বেল্ট প্রতিস্থাপন বিবেচনা করুন যখন:

• অনুদৈর্ঘ্য রিপ অতিক্রম করে মোট বেল্ট দৈর্ঘ্যের 25%
• একটি ছোট বেল্ট অংশের মধ্যে একাধিক রিপ বা স্প্লাইস উপস্থিত থাকে, যা কাঠামোগত অখণ্ডতার সাথে আপস করে
• মৃতদেহের চিহ্ন দেখায় বিস্তৃত ডিলামিনেশন বা আর্দ্রতা প্রবেশ
• কভার রাবারের পুরুত্ব ন্যূনতম স্পেসিফিকেশনের নিচে পরেছে (সাধারণত নীচে 2 মিমি অবশিষ্ট কভার )
• মেরামত করা প্রসার্য শক্তি আপনার পরিবাহকের ডিজাইন রেটিং দ্বারা প্রয়োজনীয় ন্যূনতম সুরক্ষা ফ্যাক্টরের নীচে নেমে যাবে

একটি নির্ভরযোগ্য কনভেয়ার বেল্ট মেরামত মেশিনের সাথে একত্রিত একটি সক্রিয় রক্ষণাবেক্ষণ সময়সূচী বেল্টের পরিষেবা জীবনকে বাড়িয়ে দিতে পারে 30% থেকে 50% সাধারণ খনির এবং বাল্ক উপাদান হ্যান্ডলিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, সঠিক মেরামতের সরঞ্জামগুলিতে বিনিয়োগকে ঘন ঘন সম্পূর্ণ বেল্ট প্রতিস্থাপনের তুলনায় অত্যন্ত সাশ্রয়ী করে তোলে৷